開煉機主要用處、結構和作業原理

　　開煉機主要的用處、結構和作業原理

　　1．結構（分傳動和主機兩部分）

　　a.傳動部分：電動機、大小驅動齒輪等。

　　b.主機部分：輥筒及其軸承、機架、橫梁、機座等首要部件及調距設備、安全制動、輥溫調度設備、光滑設備等組成。

　　2．作業原理：當膠料被加到兩個相向反轉的輥筒上，依托不同的速度，在摩擦力的作用下被拉入兩輥筒之間，通過輥距斷面的縮小，使膠料遭到激烈的剪切與揉捏作用，一起產生氧化斷鏈，添加可塑度，然后到達煉膠（煉塑）的目的。

　　3．作業功用：不同規格的開煉機的作業功用大小也不相同，我公司慣例的BL-6175型開煉機，溫度

　　精度為±2.5℃，輥筒間距為0.05~8mm，一次煉膠容量為50~3000g，可限制膠片、熱煉、供膠等。輥筒

　　溫度可根據工藝需要調度，一般宜在常溫~300℃之間。煉膠量、輥筒直徑、長度、輥距、輥速、速比、煉膠溫度、煉膠時間、操作技術水平等直接影響到作業功用。

　　4．用處：雙輥開煉機首要用于工程塑料、改性塑料、色母粒等高分子聚合物的混煉塑化和擠出。

　　具有分散均勻、塑化著色、填充改性等特征。適用實驗室實驗和操控品質，教學研究和小規模出產。